Đặt May Áo Thun Đồng Phục - Bảng Giá 2023

Lợi Ích Khi Sử Dụng Dịch Vụ Của Nhà Máy Sản Xuất Áo Thun 102

Chất lượng hàng đầu: Áo Thun 102 cam kết sử dụng vật liệu và công nghệ sản xuất tốt nhất để mang đến sản phẩm áo thun đồng phục chất lượng cao.
Thiết kế đa dạng: Bạn có thể tùy chỉnh thiết kế áo thun đồng phục theo ý muốn với sự hỗ trợ từ đội ngũ thiết kế chuyên nghiệp của Áo Thun 102.
Tiết kiệm thời gian và công sức: Áo Thun 102 sẽ xử lý từ việc thiết kế, gia công cho đến giao hàng, giúp bạn tiết kiệm thời gian và công sức.
Giá cả cạnh tranh: Dịch vụ của Áo Thun 102 mang lại giá trị vượt trội với mức giá cạnh tranh, phù hợp với mọi ngân sách.

Các Bước Thực Hiện Khi Sản Xuất Áo Thun Đồng Phục Tại Nhà Máy Sản Xuất Áo Thun 102

Gửi yêu cầu: Liên hệ với Áo Thun 102 để gửi yêu cầu sản xuất áo thun đồng phục của bạn và nhận tư vấn từ nhân viên chăm sóc khách hàng.
Thiết kế: Đội ngũ thiết kế của Áo Thun 102 sẽ tạo ra các mẫu thiết kế áo thun đồng phục theo yêu cầu của bạn hoặc bạn có thể tự đưa ra ý tưởng riêng.
Chọn vật liệu: Bạn có thể lựa chọn từ nhiều loại vật liệu khác nhau cho áo thun đồng phục, từ cotton thông thường đến polyester cao cấp.
Sản xuất hàng loạt: Sau khi duyệt thiết kế và vật liệu, Áo Thun 102 sẽ tiến hành sản xuất hàng loạt theo yêu cầu của bạn.
Kiểm tra chất lượng: Trước khi giao hàng, Áo Thun 102 sẽ thực hiện kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu của bạn.
Giao hàng: Sau khi hoàn thành, Áo Thun 102 sẽ giao hàng theo thỏa thuận và đảm bảo hàng tới tay bạn trong thời gian nhanh nhất

Ưu Điểm Của Nhà Máy Sản Xuất Áo Thun 102

Kinh nghiệm và chuyên môn cao trong việc sản xuất áo thun đồng phục.
Chất lượng hàng đầu với sự sử dụng vật liệu và công nghệ sản xuất tốt nhất.
Thiết kế đa dạng và linh hoạt theo yêu cầu của khách hàng.
Tiến độ sản xuất nhanh chóng và đảm bảo.
Giá cả cạnh tranh và giá trị vượt trội.

Một Số Mẫu Áo Thun Có Cổ:

Các Loại Vải Dùng Trong May Áo Thun Đồng Phục:

Vải Mè: (tên tiếng Anh: Bird’s Eye Pique Fabric) là chất liệu được dệt theo phương pháp đặc biệt giúp bề mặt xuất hiện các lỗ nhỏ li ti giống như hạt mè. Nhờ đó, vải sẽ có khả năng co giãn cao hơn, tính đàn hồi cao hơn và khả năng thẩm thấu thoát ẩm nhanh chóng hơn. Hầu hết các các loại vải này đều được dệt từ hai loại sợi chính là polyester và spandex (3-5%), một số sản phẩm có thể được pha thêm sợi cotton.
Vải Poly: Vải polyester là một loại vải tổng hợp có thành phần từ dầu mỏ, than đá và không khí được gọi là ethylene. Về cơ bản, polyester là một loại nhựa và các sợi polyester này được tạo thành nhờ vào quá trình hóa học trùng hợp cùng với 4 dạng sợi cơ bản đó là: sợi thô, sợi xơ, sợi fiberfill và sợi filament.
Vải Cotton: là chất liệu được làm từ 100% sợi tự nhiên, vải mềm mịn, khả năng thấm hút tốt.
Vải CVC 65/35: Cấu tạo của vải có 65% sợi bông và 35% sợi nhân tạo. Vải CVC mềm mịn, hơi bóng và ít bị xù lông khi sử dụng.
Vải Polyester (PE): được dệt từ sợi tổng hợp Polyester, vải bóng – mượt.
Vải TC 35/65: Ngược với vải CVC thì vải tici có độ bóng và mượt cao hơn, nhưng vẫn có một phần khá mềm và mịn.
Vải Cá Sấu PE: Loại vải thun này được tạo nên bởi 100% PE, bề mặt vải láng mịn, khi sờ vào có cảm giác trơn trượt, khả năng chống thấm cao thích hợp mặc vào mùa đông còn mùa hè thì khá nóng.

Bảng Giá In – May Đồng Phục Tại Áo Thun 102

Thời gian giao áo phông đồng phục tính từ khâu thiết kế cho đến khi khách hàng nhận được mất từ 5 cho đến 15 ngày. Điều này còn phụ thuộc vào việc chỉnh sửa mẫu sản phẩm và số lượng hàng khi ký kết hợp đồng.

Bảng Size Đồng Phục Áo Thun 102

Bảng Giá In Chuyển Nhiệt – In Kỹ Thuật Số Áo Thun 102

In chuyển nhiệt là gì?

In chuyển nhiệt (Thermal transfer Printer) là một công nghệ in kỹ thuật số, sử dụng công nghệ để làm nóng lớp phủ ribbon và dính vào chất liệu cần in. Thông thường, in chuyển nhiệt trên áo được chia thành hai công đoạn chính là in lên giấy rồi ép nhiệt để hình in có thể bám vào áo.

Phương pháp này là một trong 3 nhóm công nghệ in nhiệt hiện đại nhất hiện nay là nhóm in nhiệt, nhuộm thăng hoa nhiệt và chuyển sáp nhiệt. Kỹ thuật in này được phát minh bởi tập đoàn SATO Group ở Nhật Bản với chiếc máy in có tên SATO M-2311 đầu tiên được ra đời năm 1982. Sở dĩ công nghệ in này được ưu tiên sử dụng là vì sản phẩm có chất lượng hơn, sắc nét và bền màu hơn.

Lợi ích của việc mặc đồng phục áo thun bạn nhất định phải biết

Xây dựng hình ảnh cho doanh nghiệp
Quảng bá thương hiệu
Thể hiện sự chuyên nghiệp
Tạo sự tự tin cho nhân viên – xây dựng tính tập thể
Tạo sự bình đẳng, đoàn kết

Quy trình may tại xưởng Áo Thun 102

Bước 1: Tiếp nhận thông tin đặt hàng của quý khách sau đó tư vấn cho quý khách về chất liệu áo mẫu áo cách in thêu để quý khách lựa chọn

Bước 2: Nhân viên sẽ báo giá về nhu cầu và lựa chọn mẫu sản phẩm của quý khách.

Bước 3: Sau khi khách đã đồng ý nhân viên thiết kế sẽ lên demo cho khách hàng xét duyệt.

Bước 4: Khi quý khách hàng đã duyệt bản demo, chúng tôi tiến hành may mẫu để khách duyệt về chất liệu, mẫu áo, in thêu có giống như đã demo hay không sau đó để quý khách cho size.

Bước 5: Tiến hành kí hợp đồng và nhận cọc

Bước 6: Tiến hàng cắt – may – in,thêu theo mẫu đã chốt

Bước 7: Sau khi đã may song được kiểm tra chất lượng từng chiếc áo và đưa đến tận tay khách hàng.